8615354336940
online@sciendow.com
frLangue
21

 

Contrôle qualité

Nous avons la certification du système de gestion de la qualité ISO9001. Ce système de gestion de la qualité reconnu internationalement inculque une culture d’excellence et une attention méticuleuse aux détails dans nos processus d’approvisionnement. Il réduit considérablement les erreurs, les défauts et l'inefficacité dans les opérations d'approvisionnement, ce qui se traduit par des économies de coûts et une efficacité accrue. En adhérant aux normes ISO 9001, nous avons établi un contrôle de qualité strict, renforcé la gestion des fournisseurs et veillé à ce que les matériaux d'emballage que nous achetons satisfont ou dépassent toujours les exigences des clients. La norme ISO 9001 nous permet de mieux répondre aux risques et aux perturbations de nos chaînes d'approvisionnement, favorise une gestion proactive des risques et renforce notre engagement en matière de conformité réglementaire.

 

 

Notre processus de contrôle qualité
 
 
01
 

Établir des normes de qualité :

Avant le début du processus d’inspection, nous définissons et établissons des normes et spécifications claires de qualité des matériaux d’emballage en fonction de vos besoins et de votre fabricant. Ces normes peuvent couvrir des aspects tels que la taille, la composition des matériaux, la couleur, la qualité d'impression, etc.
 

 
02
 

Inspection de pré-production :

L’inspection qualité peut commencer avant la production proprement dite des matériaux d’emballage. Cela implique d'examiner et d'approuver les échantillons et prototypes de pré-production pour garantir qu'ils répondent aux normes convenues. Effectuez les ajustements nécessaires avant le début de la production complète.

 
03
 

Contrôle des processus :

Pendant le processus de production, les inspecteurs peuvent effectuer des inspections en cours de production pour vérifier la qualité à différentes étapes. Cela garantit que tout écart par rapport aux normes de qualité est rapidement identifié et corrigé.

24

 

 
04
 

Tests fonctionnels et de performances :

Selon le type d'emballage, des tests fonctionnels et de performances peuvent être nécessaires.

 
05
 

Mesures et contrôles dimensionnels :

Les inspecteurs vérifient la taille et les dimensions des matériaux d'emballage pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences spécifiées.

 
06
 

Examen des documents :

Les inspecteurs de la qualité examinent les documents de production, y compris les spécifications, les dossiers de contrôle qualité et tout document de conformité pertinent pour garantir que les matériaux d'emballage sont conformes aux normes réglementaires et de sécurité.

22

 

 
07
 

Inspection de l’emballage et de l’expédition :

Les inspecteurs peuvent également inspecter l'emballage et l'expédition des matériaux d'emballage pour s'assurer qu'ils sont adéquatement protégés pendant le transport et que les quantités correctes sont expédiées.

 
08
 

Rapports et commentaires :

Après l'inspection, un rapport détaillé est généré qui comprend les conclusions, les écarts et les recommandations. Le rapport sera partagé avec le fournisseur et toutes les actions correctives nécessaires seront discutées.

23
Ce que nous utilisons en production

 

33

Inspection manuelle de la lumière

Plus solide et plus résistant aux chutes

31

Diamant haute dureté

Peut être gravé sur n'importe quelle surface

34

Détection de haute précision

Positionné exactement là où il doit être.

32

Anti-tremblement et haute stabilité

Moins de bruit et une meilleure stabilisation